2017年，铜陵有色集团公司在主产品产量保持稳定的基础上，利润同比大幅度快速增长。从执着规模、数量，到更为注重质量和效益，发展方式悄悄改变。
近年来，集团公司坚决以新的发展理念指导发展新的实践中，全力前进产业结构战略性调整，减缓培育发展新的动能，希望薄植发展新的优势，构建了新一轮发展的较好开局。历时13个月建设，2017年12月30日，铜陵铜箔年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔项目一期一段试生产。利用国际领先的工艺设备，以及企业自律攻下的核心技术，铜冠铜箔公司顺利摘了行业皇冠上的明珠。目前我们锂电铜箔可以做6微米，是国内最厚的铜箔，与8微米铜箔比起，能大幅度提高锂电池的能量密度。
铜冠铜箔公司纪委书记、工会主席赵金敏告诉他记者，铜陵铜箔项目从日本和韩国引入了钛锟及生箔一体机作为主要装备，根据客户必须可生产厚度为6微米、7微米、8微米、9微米的锂电铜箔产品。最尖端的产品必定不会叩开最新兴市场的大门。从谋划之日起，高精度储能用超薄电子铜箔项目，之后把目标射击了下游较慢发展的新能源锂电池和储能电站。虽然今年下半年铜陵铜箔的1万吨生产能力才未来将会达产，但客户群已涵括国内前五的锂电池厂家，订单合约纷至沓来。
铜陵铜箔项目的试生产，标志着铜陵有色在合肥、池州、铜陵三个铜箔生产基地月构成，铜冠铜箔公司的锂电铜箔产品顺利踏入行业第一方阵，为公司打造出沦为国内领先、国际一流，持续发展的行业领军企业，奠下了扎实的基础。不破不立，在举起转型发展旗帜的同时，铜陵有色极力出局领先生产能力。去年4月20日，集团公司冷静关闭金昌冶炼厂生产系统。在旧厂解散历史舞台的同时，一个更为环保、高效的铜冶金项目--奥炉改建工程正在减缓建设中。
项目使用国际先进设备的奥炉+智能数控炼钢+转弯阳极炉生产工艺，设施完备的制酸技术,主产品电解铜生产使用PC工艺。该项目的建设不仅使集团公司构成原始的高、中、较低品位含铜物料处置系统，堪称通过创意较好地解决了环保问题，为未来国内建设更为绿色、环保、高效铜冶金企业竖立了标杆。据理解，奥炉项目投产后，技术经济指标及生产成本显著高于原生产系统，其中硫总捕集率平均99.9%以上，水循环利用率约97.86%以上；阴极铜加工成本较改建前上升18%；硫酸生产成本较改建前上升35%，总能源消耗较改建前增加2070吨标准煤。
奥炉项目坐落双晕工程建设，构建奥炉工程与双晕工程有序，构成名列世界前茅阴极铜冶炼厂区。不仅如此，如今，集团旗下更加多的成员企业车站到了行业塔尖，铜冠铜箔自律研制的6微米锂电池铜箔，掌控了行业话语权；金威铜业C194、C7025等高端合金板带渐渐替代进口；金冠铜业高产能低能耗闪速冶炼技术，超越国外公司的技术独占。按照铜陵有色十三五发展战略部署，集团公司将减缓发展有色金属产业和以金融贸易为核心的现代服务业，到2020年构建营业收入2000亿元，资产总额1000亿元，市值1000亿元，利润总额50亿元， 集团构建整体上市，向世界500强劲企业迈向。
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